農(nóng)機(jī)軸承的常見故障主要包括以下幾種：

一、機(jī)械性故障

軸承損壞：原因：過度磨損、金屬剝落、塑性變形、軸承座圈裂紋、保持架碎裂和座圈滾道嚴(yán)重磨損等。

表現(xiàn)：無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)、異常振動(dòng)和噪音。

軸承滑動(dòng)：原因：潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑失效。

表現(xiàn)：運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速降低、噪音增大，甚*會(huì)引起過熱等問題。

軸承疲勞：原因：在頻繁的轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)力下，軸承可能會(huì)產(chǎn)生疲勞。

結(jié)果：導(dǎo)致軸承損壞和失效。

軸承內(nèi)部粘連：影響：影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。

二、裝配與安裝故障

裝配不當(dāng)：?jiǎn)栴}：軸承與軸或軸承座的配合不當(dāng)，如過盈量過大或過小。

后果：可能導(dǎo)致軸承在運(yùn)行中出現(xiàn)故障。

安裝歪斜：影響：安裝時(shí)未保持正確的安裝角度，會(huì)導(dǎo)致軸承在運(yùn)行中產(chǎn)生額外的應(yīng)力，從而加速軸承的磨損和損壞。

三、潤(rùn)滑故障

潤(rùn)滑不良：原因：潤(rùn)滑油選型錯(cuò)誤、過期失效、油量不足或過多，以及密封性較差導(dǎo)致粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部。

后果：影響軸承的正常運(yùn)行，甚*導(dǎo)致軸承提前失效。

四、其他常見故障

軸承噪音過大：原因：可能由軸承游隙過小、潤(rùn)滑油選型錯(cuò)誤或過期失效、軸承箱扭曲變形等多種因素引起。

軸承過熱：原因：除了潤(rùn)滑不良外，還可能由軸承箱扭曲變形、軸承箱內(nèi)孔不圓、軸承箱孔內(nèi)徑過小、支撐面不平等多種因素導(dǎo)致。

軸承振動(dòng)大：原因：軸承游隙過小、潤(rùn)滑油選型錯(cuò)誤或過期失效、軸承箱內(nèi)孔不圓等都可能導(dǎo)致軸承振動(dòng)大。

壽命過低：原因：軸承質(zhì)量問題、使用條件惡劣（如超負(fù)荷運(yùn)行、環(huán)境惡劣）或維護(hù)不當(dāng)（如未及時(shí)更換潤(rùn)滑油）等都可能導(dǎo)致軸承壽命過低。

預(yù)防措施

定期檢查與維護(hù)：定期檢查軸承的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異?，F(xiàn)象。

正確選型與安裝：選用合適的軸承并正確安裝，確保軸承與軸和軸承座的配合適當(dāng)，且安裝角度正確。

合理潤(rùn)滑：選用合適的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑方式，并定期檢查和維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保軸承得到良好的潤(rùn)滑。

限制載荷：限制實(shí)際載荷在軸承額定動(dòng)載荷的適當(dāng)范圍內(nèi)（如6%~12%），以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

綜上所述，農(nóng)機(jī)軸承的常見故障涉及多個(gè)方面，需要綜合考慮多種因素進(jìn)行預(yù)防和解決。